JP Insurance - шаблон joomla Окна

Список оборудования TRINITY

 

Высокоскоростные фрезерные станки RODERS (Германия) 5 шт.
Проволочные электроэрозионные станки CHRMILLES (Швейцария) 44 шт.
Проволочные электроэрозионные станки SODICK (Япония) 36 шт.
Другие электроэрозионные станки 60 шт.
Обрабатывающие центры с ЧПУ (Великобритания/Тайвань) 10 шт.
Производственные центры DEC MAHO (Германия) 4 шт.
Оборудование для термообработки/азотирования 10 шт.
Контрольно-измерительное оборудование Mitutoyo (Япония) 1 шт.
Инструмент 3D проверки от Mitutoyo (Япония) 2 шт.
Струйно-абразивное оборудование Extruder Hone (США) 3 шт.
Экструзионные линии для тестирования инструмента 11 шт.

 

 Производственный цех

цех обработки

Благодаря профессиональной тепловой обработке Trinity может гарантировать твердость стали своих инструментов порядка HRC28~HRC32.

Цех производства

 

Цех тестирования инструментов

Цех тестирования

Центр тестирования и настройки в Тунлин оснащен 10 линиями, включая экструдеры основных мировых производителей - Weber, Cincinnati, Kraussmaffei, Theysohn.

С помощью этих линий Тринити может смоделировать реальные производственные параметры практически любого своего клиента. Покупатель перед поставкой ему оборудования может провести несколько тестов, чтобы убедиться в работоспособности покупаемого у Тринити оборудования и инструмента.

 

Контроль качества

 

Компания использует самое передовое проекторно-досмотровое оборудование

mitutoyo контроль качества

Контрольно-измерительное оборудование Mitutoyo используется в основном для проверки инструментальных пластин, особенно для проверки размеров каналов потока после сборки. Данное оборудование способно обнаружить даже малейшие расхождения между данными проектирования и реальными размерами готового изделия.

 

Проверка перед тестированием

projector projector1 projector2

 

Система сервисного обслуживания

Сервисное обслуживание

 

Предварительное тестирование на заводе изготовления

install

Наши опытные технические специалисты и инженеры, с помощью тестирования на собственных экструзионных линиях, устраняют возможные недостатки созданного оборудования и инструментов перед поставкой клиенту, что сокращает не только стадию финального тестирования на заводе клиента, но и стоимость готовой продукции, производимой клиентом.

 

Финальная настройка у покупателя

tuning fin

Более 50 подготовленных технических специалистов с большим опытом помогают завершить окончательную настройку и модификацию инструмента на заводе клиента.